ABC Tetexu: Materiały biosyntetyczne i biobazujące

Czym są biosyntetyki? Włókno biosyntetyczne składa się z polimerów wytworzonych z zasobów odnawialnych, w całości lub częściowo. Biosyntetyki stają się potencjalną alternatywą dla konwencjonalnych produktów syntetycznych. Główna różnica między włóknami biosyntetycznymi i konwencjonalnymi włóknami syntetycznymi leży w wykorzystywanych surowcach. Konwencjonalne syntetyki, takie jak poliester, nylon i akryl, wykorzystują surowce pochodzące z paliw kopalnych – ropy naftowej, gazu ziemnego i węgla. Włókna biosyntetyczne można wytwarzać w 100% z zasobów biologicznych, a także częściowo ze źródeł odnawialnych.

Gdy ceny ropy są niskie, polimery na bazie biopaliwa są zwykle droższe niż polimery na bazie ropy naftowej. Jednak marki powinny rozważyć użycie polimerów na bazie biologicznej jako nowe materiały ze zróżnicowanymi cechami (tj. Bardziej zrównoważonymi, niższymi emisjami węgla), niż porównywać je do materiałów na bazie ropy naftowej. 

Już teraz z włókien biosyntetycznych wytwarza się różnorodną gamę wyrobów włókienniczych. Produkty obejmują produkty dla domu i mody, aż po tkaniny zewnętrzne i techniczne. W przemyśle tekstylnym przejście z syntetycznych włókien kopalnych na biobazujące jest w powijakach, a najlepiej rozwinięty jest poliester pochodzenia biologicznego. Opracowywane są także biobazujące alternatywy dla poliamidów (nylonów), a także zupełnie nowe materiały syntetyczne, takie jak sztuczny jedwab pajęczy. Produkcja skalowania jest obecnie w toku. Alternatywy oparte na biobazujących włóknach obejmują:

PLA (kwas polimlekowy)
Skrobia jest oddzielana od innych składników roślinnych i przekształcana w dekstrozę (glukozę). Dekstroza jest fermentowana do kwasu mlekowego, który jest następnie odwadniany w celu wytworzenia laktydu. Laktyd jest następnie polimeryzowany za pomocą jednej z dwóch metod, przy czym preferowanym rozwiązaniem jest obecnie proces otwierania pierścienia. Polimer następnie wtłacza się do układu polilaktydu

Bio-PTT (politereftalan trimetylenu)
Wykorzystując dwa surowce, cukier produkowany w procesie fotosyntezy i olej na bazie ropy naftowej, produkuje się częściowo bio-PTT. Końcowy polimer uzyskuje się w procesie przędzenia ze stopu. DuPont™ wykorzystuje zastrzeżony proces polikondensacji w produkcja materiału Sorona

Bio-polyamide 11 (PA11)
PA11 jest produkowany z oleju rycynowego. Jest wytwarzany przez polimeryzację kwasu 11-aminoundekanowego. Z oleju rycynowego monomer Amino 11 syntetyzuje się przez aminowanie kwasu undekanowego, który jest odwadniany, następnie polimeryzowany i formowany w pelet poliamidu 11. Podobnie jak w przypadku innych polimerów nylonowych, ten pelet może być przekształcany we włókna lub formowane elementy za pomocą standardowych procesów

Bio-polyamide 10,10 (PA10,10)
PA10,10 jest także poliamidem i bioplastikem oraz członkiem rodziny nylonowych polimerów na bazie biopierwiastków. Jest to poliamid o długim łańcuchu AABB, wykonany z oleju rycynowego. Wytwarzany jest przez polimeryzację kwasu sebacynowego i dekametylenodiaminy.