RENOLIT ma wiodącą światową pozycję w produkcji materiałów termoplastycznych i termoformowalnych na rynek motoryzacyjny, Firma promuje aktualnie nadające się do recyklingu wewnętrzne materiały samochodowe.
RENOLIT TECNOGOR to następna generacja termoformowalnych materiałów arkuszowych i rolkowych. Zyskała już wiodącą pozycję na światowym rynku wnętrz samochodowych dzięki głównym klientom końcowym OEM. Niemieccy, włoscy, francuscy i japońscy producenci samochodów używają teraz RENOLIT TECNOGOR do różnych kształtowanych termicznie, powlekanych na zamówienie elementów wykończenia wnętrza pojazdu 3D. Udane aplikacje obejmują: półki bagażowe, podłogi ładunkowe, pokrowce na siedzenia, wstawki deski rozdzielczej i listwy bagażnika.
RENOLIT TECNOGOR to bezpieczny, czysty, w 100% nadający się do recyklingu, wzmocniony włóknem szklanym (GF), lekki materiał termoplastyczny na bazie PP. Został specjalnie zaprojektowany, aby efektywnie produkować samochodowe elementy wykończenia wnętrza. Konwertery Tier 1 są w stanie połączyć doskonałą wydajność części z niezmienną jakością i wyższą produktywnością, jednocześnie osiągając niższe koszty produkcji, ponieważ mogą być kształtowane w 3D w „bezklejowym” procesie jednoetapowym.
Doskonała sztywność i wydajność RENOLIT TECNOGOR wynika z unikalnego, opatentowanego składu PP / GF i procesu wytłaczania. Jest również bardzo bezpieczna w formowaniu i manipulowaniu, ponieważ w powietrzu nie ma wolnych włókien pływających lub odsłoniętych włókien szklanych w gotowej formie; wszystkie włókna szklane są całkowicie zamknięte w matrycy polimeru PP podczas wytłaczania. Podobnie jak praktycznie wszystkie produkty z gamy RENOLIT COMPOSITES, mogą być dostarczane z tkaniną lub folią nałożoną na powierzchnię.
Inne w 100% nadające się do recyklingu, bezpieczne w obsłudze, produkty RENOLIT COMPOSITES do wnętrz samochodowych obejmują:
RENOLIT GORCELL – materiał kompozytowy o bardzo dużej sztywności i konstrukcji warstwowej z rdzeniem z sześciokątnego PP o strukturze plastra miodu, produkowany we własnym zakresie przez formowanie i składanie folii PP, z wykorzystaniem technologii produkcji ECONCORE. Rdzeń o strukturze plastra miodu czyni ten produkt szczególnie lekkim, o bardzo wysokiej sztywności i wytrzymałości na ściskanie. Jest również niezwykle trwały i wodoodporny, o wysokich właściwościach termicznych i odporności chemicznej.
Ten bardzo wszechstronny produkt warstwowy jest dostępny w standardowych wariantach grubości rdzenia 5, 10, 15 i 20 mm. W zależności od zastosowania, rdzeń o strukturze plastra miodu PP może być łączony z szeroką gamą materiałów skórnych do powierzchni tekstylnych lub foliowych, takich jak: arkusze RENOLIT TECNOGOR, NATGOR lub WOOD-STOCK; folie wysokoudarowe lub dekoracyjne; ochraniacze na zarysowania; Tkaniny nietkane. Główne obszary zastosowań to: podłogi nośne, półki bagażowe, panele drzwiowe i osłony oparć foteli.
RENOLIT FLEXIGOR – wysoce termoformowalny, kompozytowy materiał arkuszowy o niskiej zawartości LZO na bazie poliolefin i odnawialnych wypełniaczy surowców naturalnych / mineralnych. Produkt jest wytłaczany w arkuszach lub rolkach, dostarczany w postaci gotowej do użycia, z potrzebną estetyczną tkaniną powierzchniową nakładaną na jedną lub obie strony, w zależności od potrzeb. Główne obszary zastosowań to: wkładki / panele drzwiowe (kieszenie na mapy), listwy boczne bagażnika, wkładki na nadkole.
RENOLIT zapewnia klientom wsparcie techniczne o wartości dodanej i know-how w zakresie procesów, aby znaleźć opłacalne rozwiązania w zakresie wykończenia wnętrz. Można szybko opracować niestandardowe, wykonane na zamówienie opcje materiałowe, w tym dostarczanie materiałów testowych produkowanych we własnym zakładzie na linii do termoformowania prototypów.